本发明公开了一种双肘杆冲床导向装置,包括活动台面、用于导向的导向块、固定轴以及一对驱动机构;其中,活动台面的中心位置上设置有导向槽,导向块套装于导向槽内,导向块的中心开设有圆孔,固定轴穿过导向块的圆孔,其两端固定在冲床机架上,一对驱动机构与活动台面的上端铰链连接,且相对于导向槽对称设置。本发明由于在活动台面的上端连接有驱动机构,当驱动机构驱动活动台面上、下运动时,活动台面在导向槽的作用下沿导向块上、下运动,并可绕固定轴摆动,自动校正活动台面的中心,在固定台面和活动台面的共同作用下,达到对工件冲压的目的。
1.一种双肘杆冲床导向装置,包括活动台面(3)和一对驱动机构(7),一对驱动机构(7)与活动台面(3)的上端铰链连接,其特征在于,还包括用于导向的导向块(5)和固定轴(4);其中,活动台面(3)的中心位置上设置有导向槽(6),导向块(5)套装于导向槽(6)内,导向块(5)的中心开设有圆孔,固定轴(4)穿过导向块(5)的圆孔,其两端固定在冲床机架(8)上,一对驱动机构(7)相对于导向槽(6)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种双肘杆冲床导向装置,其特征在于,导向块(5)与导向槽(6)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种双肘杆冲床导向装置,其特征在于,导向槽(6)为十字型导向槽。【技术领域】本发明涉及一种导向装置,特别涉及一种双肘杆冲床导向装置。【背景技术】冲床的作用是对金属板材进行冲压。目前大多数的冲床采用双肘杆机构和曲柄连杆机构的组合带动活动台面上、下往复运动对金属板材进行冲压,上、下往复运动的导向面位于活动台面的外侧面,如中国发明专利CN201210044752.9,这种以活动台面的外侧面作为导向面,且固定导向面位于活动导向面外侧的导向装置的缺点是:活动台面的面积大小受到固定导向面的限制,如果需要增大活动台面的面积,就必须先要增大固定导向面的面积,这样会使机器的制造工艺复杂,制造成本加大,机器的可靠性变差。因此,为了使活动台面的面积大小不受固定导向面的限制,必须改变目前的这种以活动台面的外侧面作为导向面且固定导向面位于活动导向面外侧的导向方式。【发明内容】本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供了一种双肘杆冲床导向装置,其可以使双肘杆冲床导向装置的制造成本降低,并使活动台面面积增大。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种双肘杆冲床导向装置,包括活动台面、用于导向的导向块、固定轴以及一对驱动机构;其中,活动台面的中心位置上设置有导向槽,导向块套装于导向槽内,导向块的中心开设有圆孔,固定轴穿过导向块的圆孔,其两端固定在冲床机架上,一对驱动机构与活动台面的上端铰链连接,且相对于导向槽对称设置。本发明进一步改进在于,导向块与导向槽间隙配合。本发明进一步改进在于,导向槽为十字型导向槽。相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明通过在活动台面的中心设置导向块,当双肘杆驱动机构驱动活动台面上、下运动时,活动台面可沿导向块上、下滑动,并可绕固定轴摆动,这种结构不受固定导向面的限制,并可以使活动台面面积增大,提高了机器的性能,改善了机器的工作条件;并可达到使机器零件简化,制造成本降低,机器可靠性增加的目的。【附图说明】图1是本发明一种双肘杆冲床导向装置的整体结构示意图。图2是图1在A-A向的局部剖视图。图中:1、固定台面;2、金属板材;3、活动台面;4、固定轴;5、导向块;6、导向槽;7、一对驱动机构;8、冲床机架。【具体实施方式】下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1,本发明一种双肘杆冲床导向装置,包括活动台面3、用于导向的导向块5、固定轴4以及一对驱动机构7;其中,活动台面3的中心位置上设置有导向槽6,导向块5套装于导向槽6内,导向块5的中心开设有圆孔,固定轴4穿过导向块5的圆孔,其两端固定在冲床机架8上,这样导向块5就可绕固定轴4摆动,且导向槽6可沿导向块5上、下滑动,需要强调的是导向槽6的对称中心线与活动台面3的对称中心线重合,导向槽6的宽度以活动台面3的中心线对称分布;一对驱动机构7与活动台面3的上端铰链连接,且相对于导向槽6对称设置。其中,导向块5与导向槽6间隙配合;导向槽6为十字型导向槽。本发明的工作过程如下:由于在活动台面3的下端连接有驱动机构7,当驱动机构7驱动活动台面3上、下运动时,活动台面3在导向槽6的作用下沿导向块5上、下运动,并可绕固定轴4摆动,自动校正活动台面的中心。在固定台面1和活动台面3的共同作用下,达到对金属板材2冲压的目的。这种结构不受固定导向面的限制,并可以使活动台面3的面积增大。提高了机器的使用性能,改善了机器的工作条件;并可达到使机器零件简化,制造成本降低,机器可靠性增加的目的。